Bu bölümde enjeksiyon kalıpları ve bunların ortak malzemeleri tanıtılmaktadır.
Tipik bir enjeksiyon kalıbının yapısının ana hatlarını çizerek başlar ve iç bileşenlerini ayrıntılı diyagramlarla sergiler. Çekirdek enjeksiyonlu kalıplama işlemi daha sonra kalıp kapatma, plastik enjeksiyon ve soğutmadan parça çıkarma ve kalıbın sıfırlanmasına kadar olan döngüyü gösteren bir akış şeması ve basitleştirilmiş bir diyagram aracılığıyla açıklanır. Ekipmanın önemli bir parçası olan enjeksiyon kalıplama makinesi (örn. JSW) de vurgulanmıştır.
Bunlar öncelikle erimiş plastiğin kalıp boşluğuna iletilmesinden sorumlu Yolluk Sistemini içerir. Bu sistem ana bileşenlerine ayrılmıştır: Sprue (ortak tasarımları gösterir) ve Runner (dairesel ve U-şekli gibi çeşitli en-kesitli şekillerin ayrıntılarını içerir; bunlar en yaygın olanlardır). Diğer önemli sistemler Soğutma Sistemi, Çıkarma Sistemi ve karmaşık parçalar için çekirdek-çekme gibi mekanizmalardır. Bu, enjeksiyon kalıbı tasarımı ve işlevinin temel anlayışını oluşturur.
Ayrıca slaytlar, bir enjeksiyon kalıbı içindeki çekirdek sistemleri detaylandırmaktadır. Yolluk, fan, kenar, denizaltı, muz ve nokta atışı kapıları gibi çeşitli kapı türlerinin verimli malzeme dağıtımı için sıcak yolluk sistemlerinin yanı sıra açıklandığı Yolluk Sistemi çok önemlidir. Sıcaklık kontrolü, eşit parça kalitesi ve çevrim süresi sağlamak için su kanallarını kullanan dikkatle tasarlanmış bir Soğutma Sistemi tarafından yönetilir.
Ejeksiyon Sistemi parçanın çıkarılmasından sorumludur. Çeşitli bileşenlerden yararlanır: İtici Pimler (en yaygın olanı), İtici Kovanlar (silindirik özellikler için), Sıyırma Plakaları (ince-duvarlı veya şeffaf parçalar için) ve Açılı Kaldırıcılar (yan-çekirdek hareketini dahili alttan kesmeler için çıkarmayla birleştirir). Dış alttan kesmeli parçalar için Çekirdek-Çekme Mekanizmaları veya Kaydırıcılar kullanılır. Bu karmaşık geometrilerin üstesinden gelmek için ortak kaydırıcı tasarımları ve dahili kaydırıcı mekanizmaları gösterilmiştir.
Enjeksiyon kalıplama malzemeleri uygulama ihtiyaçlarına göre kategorize edilir. Yapısal bileşenlerde genellikle düşük sürtünme ve boyutsal kararlılığıyla ödüllendirilen-dişliler ve hassas parçalar için ideal olan-POM (Polioksimetilen) gibi yüksek-mukavemetli mühendislik plastikleri ve kelepçe gibi parçalarda yaygın olarak kullanılan, sağlamlığı ve aşınma direnciyle değer verilen PA66 (Naylon 66) kullanılır. Optik netlik gerektiren uygulamalar için PMMA (Akrilik), SAN, PC (Polikarbonat) ve GPPS gibi malzemeler tercih edilmektedir. PMMA ve GPPS mükemmel şeffaflık sunar ve mikro kaplar ve reaksiyon kabı dizileri gibi laboratuvar gereçlerinde sıklıkla kullanılır; PC ise iyi bir berraklığın yanı sıra üstün darbe direnci sağlar.
